專注過濾設(shè)備研發(fā)與制造
精密過濾 精益求精發(fā)表時間:2022-12-16
葉片式過濾機用介質(zhì)把容器分隔為上、下腔,即構(gòu)成簡單的過濾器,將懸浮液加入上室后,在壓力作用下,通過介質(zhì)進入下室成為液體,固體顆粒被捕獲在過濾介質(zhì)表面形成過濾殘渣。在這個過程中,堆積在濾料表面的濾渣層逐漸變厚,液體通過濾渣層的阻力增加,其速度降低,當濾室充滿渣或處理速度太小時,停止進行過濾,清理濾渣,使介質(zhì)再生,以完成自己一次信息過濾系統(tǒng)循環(huán)。
葉片式過濾機使用前的準備工作有哪些
1.檢查通過過濾器進行系統(tǒng)中的剎車帶我們是否正對著棘輪。
2. 檢查螺紋管接頭是否與氮氣管連接。
3.檢查減壓閥是否定在工藝要求指標。
4.必須在開始檢查、維修之前切斷電源。
5.檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,如反轉(zhuǎn),應調(diào)整到正確的旋向。
6.啟動之前須將設(shè)備從260℃的操作溫度冷卻下來。
7.在開始檢查、維修之前用氮氣置換、排放一氧化碳。
8.做好設(shè)備潤滑工作,確定潤滑油、潤滑脂的選擇是否符合要求,特別是室外機械設(shè)備的潤滑油質(zhì)量合格,滿足環(huán)境溫度要求。
葉片式過濾機的使用注意事項:
1.不要用金屬工具刮刀片表面。
2.不要翻轉(zhuǎn)刀片,也不要使用鋒利的工具或撬棍移動刀片。
3.根據(jù)產(chǎn)品的各類和運行時間,更換新的O型圈(6~12次/年)。
4.葉片需周期性變化進行分析檢查,便于發(fā)現(xiàn)堵塞及破壞影響程度,把葉片運到光亮處,視線與葉片成45°角進行管理觀察;也可以同時通過濾餅上的裸點與小斑點進行信息確認。
5.工作后的固體被過度收集和部分堵塞,容易造成葉片變形,可用空間減少,使用時間縮短,即使葉片容易校正,但多次成型也會導致滲透和濾液不清。
6.充滿過濾罐:打開進料閥門和溢流閥門,開啟密閉機器的閥門,讓濾液充滿整個過濾罐。
7.預涂循環(huán):開啟閥門,進行預涂循環(huán),同時開啟調(diào)節(jié)閥,壓力控制在—,一般時間為5至10分鐘。
8.過濾: 一旦過濾清晰,調(diào)整閥門到所需的速度,開始正式工作,直到濾餅達到目前為止允許的較大厚度。
9.壓力: 工作后,停止輸液泵,將壓縮空氣壓回罐內(nèi)。
10.殘渣吹干:壓料完成后,讓蒸汽進入,同時讓少量的氣體通過視鏡,一般時間為15—40分鐘或5—20分鐘。
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