智能酒精蒸餾儀微沸+全沸系統(tǒng)可一鍵切換

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  根據(jù)***GB5009.225-2016《食品安全***  酒中乙醇濃度的測定》研制，JT-ZL6智能酒精蒸餾儀具有組合化、智能化程度高。內(nèi)置遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱系統(tǒng)、內(nèi)置壓縮機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)、智能蒸餾終點(diǎn)判斷系統(tǒng)、終點(diǎn)冰浴接收器、自動防干燒、防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)等組成，具有智能化程度高、冷卻效果好、密封性能強(qiáng)、準(zhǔn)確***等優(yōu)點(diǎn)。
   內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)代替 GB/T5009.48—2003《 蒸餾酒與配制酒標(biāo)準(zhǔn)的分析方法》、GB/T394.2—2008《 酒精通用分析方法》、GB/T4928—2008《 啤酒分析方法》、GB/T15038—2006 《 葡萄酒、果酒通用分析方法》、GB/T10345—2007 《 白酒分析方法》、GB/T13662—2008《 黃酒》、GB/T11856—2008《 白蘭地》、GB/T11857—2008《 威士忌》、GB/T11858—2008《 伏特加(俄得克)》共9項***中有關(guān)酒精度的測定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)與 GB/T5009.48—2003相比,主要變化如下:
———標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為“食品安全*** 酒中乙醇濃度的測定";
———修改了標(biāo)準(zhǔn)的范圍;
———增加了密度瓶法、氣相色譜法和數(shù)字密度計法。

　　1、用膠管與冷凝水***連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

　　2、先將水注入加熱槽。用純水，自來水要放置1-2天再用。

　　3、調(diào)正主機(jī)角度：只要松開主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間任意傾斜。

　　4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶（不要放手），打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。

　　5、調(diào)正主機(jī)高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。

　　6、打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動。打開調(diào)溫開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進(jìn)入試運(yùn)行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

　　7、蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機(jī)上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束。

　　智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率***控制；智能一體化蒸餾儀為性設(shè)計，蒸餾***、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

l 加熱系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱器具有熱性定性能強(qiáng)、加熱效果好，無明火等特點(diǎn)，功耗小加熱***，升溫穩(wěn)定,適合用于酒精度蒸餾的加熱預(yù)處理；

l 冷卻系統(tǒng)：主機(jī)內(nèi)置進(jìn)口品牌壓縮機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水溫度可控于15℃以下，噪音低，無需外接自來水或外置式冷卻水循環(huán)機(jī)；

l 終點(diǎn)接收：可定制500ml大規(guī)格托盤，可對餾出液樣品冰浴保存；開發(fā)的冷凝管系統(tǒng)組件，采用雙層抽真空技術(shù)，確保受熱樣品均勻，無回吸無暴沸；

l 雙重加熱溫控模式：微沸+全沸系統(tǒng)，可一鍵切換；

l 蒸餾終點(diǎn)：可單孔設(shè)定餾出液體積或重量，設(shè)置范圍：1-500ml，自動判斷蒸餾終點(diǎn),，蒸餾結(jié)束自動斷電，實(shí)現(xiàn)無人值守；

l 防過量保護(hù)：蒸餾結(jié)束內(nèi)置終點(diǎn)自鎖系統(tǒng)打開，關(guān)閉餾出液出口，防止蒸餾過量造成實(shí)驗(yàn)失敗。