低溫真空噴霧干燥機 食品應用 廠(chǎng)家試樣

低溫真空噴霧干燥機 食品應用 廠(chǎng)家試樣

配方顆粒噴霧干燥機是將溶液、漿液或懸浮液通過(guò)噴霧器而形成霧狀細滴并分散于熱氣流中，使水分迅速汽化而達到干燥的目的。熱氣流與物料可采用并流、逆流或混合流等接觸方式?！　　　?/font>
    這種干燥方法不需要將原料進(jìn)行機械分離，且干燥時(shí)間很短（一般為5～30s），因此適宜于熱敏性物料的干燥，如浸膏方面等。噴霧干燥機在浸膏方面還面臨著(zhù)一個(gè)較大的難題，即在干燥過(guò)程中會(huì )出現粘壁和干燥產(chǎn)品易吸潮現象，很難處理高濃度、高黏性的浸膏。
    有研究表明，浸膏軟化點(diǎn)低于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度是產(chǎn)生粘壁現象的主要原因，通過(guò)加入輔料提高浸膏軟化點(diǎn)，可以消除粘壁現象，但加入輔料可能會(huì )影響產(chǎn)品的純度。此外，噴霧干燥的另一缺陷是產(chǎn)品回收率相對干燥技術(shù)要低，行業(yè)和企業(yè)對此應引起重視。

低溫真空噴霧干燥機 食品應用 廠(chǎng)家試樣

工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。

主要特征Principal Character

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結合，自帶記憶功能，操作方便；

2、內置全無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音低，符合實(shí)驗室噪音標準；

3、整個(gè)實(shí)驗過(guò)程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃；

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)避免偏心而導致噴到瓶壁一側現象，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調節，額定處理量可調，樣品量可達50-2000ML；

6、二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無(wú)需附屬設備；

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整；

技術(shù)參數Technical Parameter

• 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；
• 實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
• 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶(hù)要求定制；
• 整機功率：5.8KW/380V；
• 外形尺寸:850 mm（長(cháng)）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；
• 真空度-0.05～0.06MPA；
• 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結構及生物活性。