實(shí)驗室小型噴霧干燥機JT-8000Y常見(jiàn)故障分析

噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

實(shí)驗室小型噴霧干燥機JT-8000Y常見(jiàn)故障分析

主要特征:

●實(shí)驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合

●關(guān)機保護功能：關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設備不會(huì )因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運行動(dòng)畫(huà)，運行流程清晰顯示；關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器自動(dòng)安全關(guān)機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在的環(huán)境下進(jìn)行。

●如需在實(shí)驗過(guò)程對工藝參數進(jìn)行調整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無(wú)需附屬設備。

●內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音低，小于60db，符合國家實(shí)驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調節，樣品量:50-2000ML。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整；

●創(chuàng )新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

技術(shù)參數:

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃          

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h       

4、進(jìn)料量：50-2000ML

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調節                                

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線(xiàn)顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S              

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(cháng)）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

實(shí)驗室小型噴霧干燥機JT-8000Y常見(jiàn)故障分析

噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機鹽等。噴霧干燥機的常見(jiàn)故障
故障一：主塔內壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，致使不能*干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數量，對進(jìn)料泵進(jìn)行適當的調節。
(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機的進(jìn)出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉，解決辦法是對空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查，過(guò)濾網(wǎng)根據情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。
(3)設備內存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
故障三：跑粉現象嚴重，產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風(fēng)分離器出現問(wèn)題，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低，解決辦法是適當增加二級除塵。
故障四：設備運行噪聲很大
原因及解決辦法：
一般來(lái)講，噴霧干燥機霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應對這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發(fā)現有損壞，應立即修理或更換。