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實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)離心霧化干燥速度迅速

簡要描述:實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)離心霧化干燥速度迅速
采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥

  • 產(chǎn)品型號:JT-GZJ10L
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-10
  • 訪  問  量:264
詳情介紹

實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)離心霧化干燥速度迅速

格已實(shí)際報價為準(zhǔn),以上價格僅供參考,歡迎咨詢!


噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟:
一、準(zhǔn)備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進(jìn)料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用 。
二、檢查
檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開,排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。
三、開機(jī)工作程序
按下除濕機(jī)的開關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S自動進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開時間10s,加熱關(guān)閉時間3s,振擊器設(shè)置振動2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開關(guān)(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱),對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開,待監(jiān)測進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時,打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動泵開慢點(diǎn),切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→",在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,若出風(fēng)溫度高于90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,看是否穩(wěn)定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風(fēng)溫度,調(diào)節(jié)佳物料流速。

四、關(guān)機(jī)程序
所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動泵,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時可以打開艙門,用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,注意各個死角,對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。
五、清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁沖洗干凈。
六、清洗周圍配件
拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時,先拆除周邊連接配件,然后要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)),用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī),多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水干掉后裝上管道。

型號

JT-GZJ3L

JT-GZJ5L

JT-GZJ10L

處理量

50-3000ml/H

50-5000ml/H

50-10000ml/H

進(jìn)料方式

蠕動泵(可調(diào))



溫度(°C)

室溫-250(電加熱)



霧化方式

氣流式

離心式

離心式

干燥室直徑(mm)

600

800

1200

進(jìn)風(fēng)量(m?/H)

240

320

480

控制方式

7英寸大液晶觸摸屏



加熱功率(Kw)

7

16

24

離心轉(zhuǎn)速(r.p.m)

0-25000(可調(diào))

0-25000(可調(diào))

噴頭冷卻方式

水冷

水冷

進(jìn)氣除塵裝置



干燥室觀察窗



穩(wěn)壓/隔熱保護(hù)



整機(jī)功率(Kw)

10

20

36

外型尺寸(長*寬*高)

1050*950*1210mm

2000×1100×2200mm

2150×1300×2300mm








小型噴霧干燥機(jī)在藥劑實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用

干燥在制藥生產(chǎn)中,特別是中藥制藥生產(chǎn)中具有重要地位。噴霧干燥制備的藥劑有如下幾個特點(diǎn):

a.成品均勻度好:噴霧干燥時,藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體,瞬間完成干燥,因此均勻度較好。

b.成品流動性好、疏松性、溶解度較好:噴霧干燥時,水分迅速氣化,成品粒度小,流動性好,壓片平整;在分劑量包裝時,劑量更準(zhǔn)確。與水接觸時,更易進(jìn)去顆粒內(nèi)部,更利于***溶解。

c、簡化生產(chǎn)工藝:噴霧干燥可使?jié)饪s干燥一步完成,此外干燥時間也比較短,利于熱敏性***成品保持藥效。

d、生產(chǎn)潔凈:采用密閉的噴霧環(huán)境,******被細(xì)菌污染也減少粉塵污染車間。

因此噴霧干燥非常適合中藥制藥過程中的干燥。中藥制品要求潔凈度高,因此會裝有多個空氣凈化器。藥材噴霧干燥的簡單工藝流程:藥材→提取→濃縮→噴霧干燥→收集藥粉。

實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)離心霧化干燥速度迅速



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