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PLC自動控制多功能噴霧造粒機(jī)新型反吹系統(tǒng)

簡要描述:PLC自動控制多功能噴霧造粒機(jī)新型反吹系統(tǒng)
多功能噴霧造粒機(jī)是一種可以增強(qiáng)粉末性質(zhì)的成型方法,可以將粉狀、非流動性、溶解度普遍較差的顆粒轉(zhuǎn)化成具有***溶解度的自由流動的大顆粒。

  • 產(chǎn)品型號:JT-ZL-1000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-09
  • 訪  問  量:447
詳情介紹

PLC自動控制多功能噴霧造粒機(jī)新型反吹系統(tǒng)

價(jià)格已實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn),以上價(jià)格僅供參考,歡迎咨詢!






  多功能噴霧造粒機(jī)是一種可以增強(qiáng)粉末性質(zhì)的成型方法, 可以將粉狀、非流動性、溶解度普遍較差的顆粒轉(zhuǎn)化成具有***溶解度的自由流動的大顆粒。該方法特別適用于制備片劑以及制造清潔劑、飲用粉末、速溶產(chǎn)品。微型沸騰制粒機(jī)可以移動流化床上極小的粉末顆粒,并對其噴以粘合溶液或懸浮液,產(chǎn)生液橋,使顆粒形成團(tuán)聚體。繼續(xù)噴霧,直到團(tuán)聚體達(dá)到所需大小。也是對濕潤粉末進(jìn)行受控、柔和、均勻的干燥的優(yōu)化方法,這種方法特別高效、省時(shí)。該技術(shù)還適用于殘余水分極低的噴塑產(chǎn)品和擠塑產(chǎn)品的后干燥。該設(shè)備體積小,物料處理量小,備料方便;用于各種顆粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能,設(shè)備還帶有噴霧干燥功能,滿足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備和中試的需要。


1.多功能噴霧造粒機(jī)為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,***造粒包衣過程中溫度穩(wěn)定。

2.多功能噴霧造粒機(jī)操作方便,控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,彩色觸摸屏操作,實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,物料溫度,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,噴霧壓力等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要隨時(shí)更改,方便用戶使用;觸摸屏帶USB接口,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤或在線打印;

3.多功能噴霧造粒機(jī)采用***反吹系統(tǒng),可以有效提高噴霧造粒的成品率;

4.運(yùn)行穩(wěn)定:設(shè)備核心組件如觸摸屏,風(fēng)機(jī),加熱器和控制系統(tǒng)均采用品牌元件,***了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;

5.多功能噴霧造粒機(jī)可更換不同容積的鍋體,滿足不同批量物料的實(shí)驗(yàn)需求;

6.物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動反饋功能,優(yōu)化產(chǎn)品工藝;


多功能噴霧造粒機(jī)

JT-ZL-1000

JT-ZL-3000

控制系統(tǒng)

7英寸 LCD顯示,帶USB接口

7英寸 LCD顯示,帶USB接口

功能

沸騰制粒/包衣

沸騰制粒/包衣

造粒額定處理量

1000g/batch

3000g/batch

干燥溫度

40-150°C

40-150°C

溫控精度

±1°C

±2?C

包衣

50-1000g/batch

50-3000g/batch

噴霧頭類型

二流體

二流體

噴嘴口徑

0.7mm 標(biāo)配(0.5/0.75/1.0/1.5/2.0mm可選)

0.7mm 標(biāo)配(0.5/0.75/1.0/1.5/2.0mm可選)

加熱功率

3KW

10KW

機(jī)箱材質(zhì)

SUS304 不銹鋼

SUS304 不銹鋼

干燥室材質(zhì)

SUS304不銹鋼 &高硼硅玻璃

SUS304不銹鋼 &高硼硅玻璃

操作模式

自動/手動

自動/手動

重量

200KG

260KG

 

 

 

 


造粒機(jī)操作包含機(jī)器的設(shè)備、調(diào)整、試車、操作、保護(hù)和修補(bǔ)等一系列環(huán)節(jié),運(yùn)用造粒機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特色。把握好造粒機(jī)操作關(guān)鍵明顯十分重要,由于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用過程中天然會有磨損發(fā)作,而磨損到必定的程度便會呈現(xiàn)毛病,而合理正確的操作辦法,會很大程度上下降磨損的速度,延伸機(jī)械的運(yùn)用壽數(shù),所以知道造粒機(jī)操作攻略是十分必要的,具體內(nèi)容如下:
1.造粒機(jī)操作之預(yù)備作業(yè):用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其枯燥疑問,首要原材料應(yīng)到達(dá)所需求的枯燥需求,必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將質(zhì)料過篩除掉結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
2.造粒機(jī)操作時(shí),查看設(shè)備中水、電、氣各體系是不是正常,***水、氣路疏通、不漏,電器體系是不是正常,加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠;輔機(jī)空車低速試作業(yè),調(diào)查設(shè)備是不是作業(yè)正常;發(fā)動定型臺真空泵,調(diào)查作業(yè)是不是正常;各種設(shè)備滑潤部位加油光滑。如發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)掃除。
3.裝機(jī)頭及定型套。依據(jù)商品的種類、尺度,選好機(jī)頭標(biāo)準(zhǔn)。按下列次序?qū)C(jī)頭裝好。
4.造粒機(jī)操作之開車。
5.恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和造粒機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的不一樣,緊機(jī)頭螺栓的次序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),需求附近松緊共同,否則要跑料。
6.造粒機(jī)操作時(shí),選按“預(yù)備開車"鈕,再接“開車"鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)動。然后再逐步加速,一起少數(shù)加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標(biāo)。造粒機(jī)操作時(shí),塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以避免因螺栓拉斷或因質(zhì)料濕潤放泡等緣由此發(fā)作傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設(shè)備和定型模,并開動這些設(shè)備。然后依據(jù)操控外表的指示值和對擠出制品的需求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作到達(dá)正常狀況。并依據(jù)需求加足料,雙螺桿造粒機(jī)操作***計(jì)量加料器均勻等速地加料。
7.裝拆機(jī)頭、螺桿等粗笨部件,造粒機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)變和粗笨部件的裝卸等。造粒機(jī)車間必需備有起吊設(shè)備。以***安全出產(chǎn)。造粒機(jī)操作關(guān)鍵是各不一樣的但也有其一樣之處。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您扼要介紹擠出各種制品時(shí)一樣的操作辦法和應(yīng)注意的造粒機(jī)操作關(guān)鍵。制造不一樣塑料制品時(shí)。
8.造粒機(jī)操作之開車,通??梢罁?jù)擠出物料的外觀來判別,當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)杰出可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經(jīng)歷。即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到必定水平不呈現(xiàn)毛刺、裂口,有必定彈性,此刻闡明物料塑化杰出。若塑化不良則可恰當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至到達(dá)需求。應(yīng)按技術(shù)需求定時(shí)查看各種技術(shù)參數(shù)是不是正常。并填寫技術(shù)記載單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)查看型材商品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)采納處理辦法。
9.造粒機(jī)操作之泊車,將造粒機(jī)內(nèi)的塑料擠光,造粒機(jī)操作中止加料。顯露螺桿時(shí),封閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,中止加熱。使螺桿和輔機(jī)中止作業(yè)。封閉造粒機(jī)及輔機(jī)電源。
10.安裝機(jī)頭。整理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。整理時(shí)為避免損壞機(jī)頭內(nèi)外表,3翻開機(jī)頭聯(lián)接法蘭。機(jī)頭內(nèi)的剩余料使用鋼律、鋼片進(jìn)行整理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。拆下機(jī)頭后,螺桿、機(jī)筒的整理。重新發(fā)動主機(jī),加泊車料(或破碎料)清潔螺桿、機(jī)筒,此刻螺桿***低速(sr/min左右)以削減磨損。待泊車料碾成粉狀***擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,中止造粒機(jī),封閉總電源及冷水總閥門。

PLC自動控制多功能噴霧造粒機(jī)新型反吹系統(tǒng)




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