有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)閉路循環(huán)標(biāo)配尾氣除塵
簡(jiǎn)要描述:有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)閉路循環(huán)標(biāo)配尾氣除塵因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
- 產(chǎn)品型號(hào):JT-5000Y
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-10-08
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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)閉路循環(huán)標(biāo)配尾氣除塵
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1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:可達(dá)250℃,出風(fēng)溫度:可達(dá)140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用***SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機(jī)功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥
購買噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng):
1、料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
2、干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許z高溫度。
3、產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。
4、可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
5、控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
6、收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
7、其它特殊要求。
設(shè)備參數(shù)對(duì)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)粘壁性的影響 噴霧干燥是流化干燥技術(shù)用于液體物料的一種較好的方法,其流程是利用霧化器將一定濃度的液體物料噴射成霧狀液滴,在干燥的介質(zhì)中進(jìn)行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā),獲得粉狀和顆粒狀制品。成分因理化性質(zhì)不同,其傳質(zhì)和傳熱的速率也存在較大差異,造成不同程度粘壁現(xiàn)象。在充分掌握提取物的理化性質(zhì)的前提下,通過調(diào)整噴霧干燥設(shè)備的參數(shù)可改善粘壁的情況。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴嘴安裝 在噴霧干燥過程中,增加物料的分散度,可加速傳熱和傳質(zhì)過程。噴嘴的安裝對(duì)噴霧設(shè)備是非常重要的。當(dāng)霧滴群離開噴嘴時(shí),其形狀是個(gè)被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中;噴霧錐是對(duì)稱的,如果不同心就會(huì)偏離中心線,進(jìn)而影響霧化效果,導(dǎo)
致霧滴直徑增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)液線,造成粘壁現(xiàn)象。因此,在使用的過程中必須***同心度。
熱風(fēng)量 風(fēng)量控制的好壞,終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,與粘壁有直接的關(guān)系。由于噴霧干燥過程是在微負(fù)壓下操作,霧滴能否達(dá)到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風(fēng)量。同時(shí)霧滴直徑大小可用熱風(fēng)量來調(diào)節(jié)。隨著熱風(fēng)量的增加,霧滴直徑減小,干燥加快,粘壁的可能就相對(duì)減小。但氣流量過大,所得粉體的吸濕性增強(qiáng),噴霧過程中會(huì)發(fā)生粘壁現(xiàn)象;氣流量過小,導(dǎo)致霧徑偏大,干燥不充分,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度 進(jìn)風(fēng)溫度的高低,也是影響粘壁性的主要因素。研究表明:如果在開啟設(shè)備時(shí)就將空氣加熱器全開,這樣就會(huì)造成出口溫度很快上升,而實(shí)際塔體溫度并沒有均衡升上來.溫度不均勻,此時(shí)開始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。若溫度過高,會(huì)對(duì)有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì);溫度過低,不能充分干燥,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內(nèi),進(jìn)風(fēng)溫度越高,溶劑蒸發(fā)越快,粘壁現(xiàn)象減輕。如果浸膏含粘性成分較多,應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行,因?yàn)樘穷惓煞质芨邿岷笳承栽黾樱畡t產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況。
供液速度 供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下,供液速度加快,會(huì)導(dǎo)致霧滴未處在流化狀態(tài),因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高雙H連微囊的供液速度,雖對(duì)其吸濕性的影響不大,但會(huì)使其分散率明顯下降""。造成霧滴粒徑過大,干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多,除上述因素外,還存在藥液溫度、負(fù)壓大小、負(fù)壓的穩(wěn)定性等因素,因此在實(shí)際操作中應(yīng)綜合考慮上述影響因素對(duì)噴霧干燥工藝的影響。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)關(guān)于提取物防粘壁的思考 輔料可通過改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點(diǎn)、增強(qiáng)提取液的流動(dòng)性、改善提取液的霧化效果、對(duì)易吸濕造成粘壁的成分進(jìn)行包裹等,以發(fā)揮其防粘壁作用。因輔料在改善提取物性質(zhì)方面起著重要作用,所以有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴霧干燥過程中的應(yīng)用顯得尤為重要。對(duì)于復(fù)方提取物而言,因其理化性質(zhì)較為復(fù)雜,通過單一輔料進(jìn)行改性所發(fā)揮的作用有限.而通過多種輔料聯(lián)合應(yīng)用,則可從多方面共同發(fā)揮防粘壁作用。對(duì)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī),適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)El的溫度,可減少粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應(yīng)保持恒定,壓力的波動(dòng)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的粘壁現(xiàn)象。噴嘴進(jìn)料速度和噴嘴的壓縮空氣量應(yīng)匹配,正常操作中應(yīng)隨時(shí)檢查噴嘴霧化效果,以減少粘壁的發(fā)生。但通過調(diào)整參數(shù)來發(fā)揮粘壁作用比輔料的應(yīng)用所發(fā)揮的作用要小,參數(shù)的調(diào)整范圍也很有限。鑒于成分的復(fù)雜性,在整個(gè)噴霧干燥工藝的研究過程中,要充分分析和了解物料的性質(zhì),通過輔料的應(yīng)用和噴霧干燥設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,總結(jié)防粘壁規(guī)律,以解決粘壁問題,終得到科學(xué)、合理、可行的噴霧干燥工藝。