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彩色LCD觸摸屏小型噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制

簡(jiǎn)要描述:彩色LCD觸摸屏小型噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制
對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

  • 產(chǎn)品型號(hào):JT-8000Y
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-08
  • 訪  問(wèn)  量:760
詳情介紹

彩色LCD觸摸屏小型噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制

價(jià)格已實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn),以上價(jià)格僅供參考,歡迎咨詢!


1.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

2.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

3.全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà),運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

4.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過(guò)程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行。

5.如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))

6.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用***不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備。

7.內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,而且噪音低,小于60db,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

8.干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

9.設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

10為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器;干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

11.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品量:50-2000ML。

12.***噴頭,***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

13.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;

14.***塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。


噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴,增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,目前常用的有3種,即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì),霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,霧滴很小,物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,為恒速干燥階段。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí),物料就開(kāi)始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度,為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大,物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí),粒子即會(huì)爆開(kāi),瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
                                 



產(chǎn)品型號(hào)

JT-8000Y

進(jìn)風(fēng)溫度控制 

30℃~300℃         

出風(fēng)溫度控制 

30℃~200℃

蒸發(fā)水量     

1500mL/H~2000ml/h  

進(jìn)料量       

50-2000ML

進(jìn)料方式     

蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)          

平均干燥時(shí)間

0.8~1.0S           

整機(jī)功率   

3.8KW /220V

外形尺寸   

1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)

噴嘴口徑  

0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示

進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率


粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,固體制劑(特別是)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于操作收集,而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案??蒲腥藛T對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。

  噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:

  1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);

  2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;

  3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,zui簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。

  防止粘壁的常見(jiàn)方法有以下幾點(diǎn):

  1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;

  2、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;

  3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);

  4、塔壁增加氣錘,通過(guò)氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;

  5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

彩色LCD觸摸屏小型噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制




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