凍干機采用冷凍干燥的的方法來(lái)保存物質(zhì),原理是將含水物質(zhì),先凍結成固態(tài),然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,進(jìn)而達到去除物質(zhì)中水分的目的。
凍干機主要由制冷系統、加熱系統、真空系統、循環(huán)系統、液壓系統、控制系統、CIP/SIP系統及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
一.手動(dòng)操作?
1?制品的預凍(前箱預冷)?.
?操作方法:開(kāi)循環(huán)泵,壓縮機,過(guò)30秒后開(kāi)板冷閥。將制品凍結至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)
2制品預凍后的保溫階段I?.
?操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態(tài),特殊情況下(一些制品不能凍結至過(guò)低溫度),因此有必要可以關(guān)閉1―2臺壓縮機。待制品都到達工藝要求溫度后(一般要求3個(gè)探頭都到),恒溫一段時(shí)間(一般為2-4小時(shí),由工藝要求決定)
3? 關(guān)閉板冷閥,打開(kāi)冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預冷(后箱預冷)?.
4?預抽真空?.
?依次開(kāi)真空泵,小蝶閥,過(guò)1―2分鐘后開(kāi)中隔閥,過(guò)10―15分鐘后開(kāi)羅茨泵。
5制品預凍后的保溫階段Ⅰ?.
?在冷凝器預冷和預抽真空階段,制品溫度可能會(huì )有所回升,根據工藝要求有必要對制品進(jìn)行摻冷。
?操作方法:在凍干手動(dòng)參數設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開(kāi)啟電加熱。摻冷閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi)對導熱油進(jìn)行摻冷。
6?開(kāi)始升華?.
?操作方法:根據工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動(dòng)參數設定導熱油溫度后,設定所需時(shí)間,開(kāi)啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后,保溫時(shí)間也到達工藝要求時(shí)間后,進(jìn)行下一步升溫和保溫,以此類(lèi)推直至升華全部結束。待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開(kāi)始對制品進(jìn)行加熱。
7?制品最后保溫階段Ⅱ?.
?當制品溫度到達工藝要求最高溫度時(shí),恒溫2-4小時(shí)(由工藝要求決定)
8?摻氣階段?.
?操作方法:在凍干手動(dòng)參數設定中的有*量泄露參數設定里,設定工藝要求的參數進(jìn)行摻氣,開(kāi)啟有*量泄露。因在后期制品中水分含量較少,箱內真空度過(guò)高,造成升華速率減慢,可適當摻氣,加快升華速率。
9?判斷凍干是否結束?.
當第7階段結束后(一般要求3個(gè)探頭都到),一般來(lái)說(shuō)可以判定制品中水分基本已升華(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥,觀(guān)察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結束。
二.自動(dòng)操作?
自動(dòng)操作一般在凍干工藝比較成熟之后,根據手動(dòng)操作的經(jīng)驗來(lái)設定自動(dòng)參數,要求操作人員對凍干有一定認識后才能設定。
注意事項:
1.?使用前檢查儀器內室,必須干燥(不能有液態(tài)水存在)。
2.?樣品必須冷凍好,不能有液態(tài)水。
3.?樣品取出后需將托盤(pán)清洗干凈,并用毛巾擦干。
4.開(kāi)啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色,真空泵油的更換在500小時(shí)左右。