D二節(jié) 吹掃路線及方法
1. 配置系統(tǒng)
1)先將精氮在裝置區(qū)內(nèi)公用倒淋處,分批次、分層次、分階段吹掃排放,若管線經(jīng)過泵,則帶壓氮?dú)庑鑼⑷氡们凹肮芫€之前斷開吹掃(每次10~20分鐘)。
2)將精氮引入V-101吹掃,關(guān)出口,從V-101罐底泄壓,吹掃10~20分鐘結(jié)束。將帶壓精氮引入裝置Z高樓層,從上至下,逐一逐次多次吹掃,打開氮?dú)忾y門組氮?dú)馊肟诩暗沽艽祾撸P(guān)閉入釜、罐閥門),20~30分鐘之后,關(guān)閉倒淋。
3) 從高至低吹掃平衡管入下一接料罐,從下一接料罐低點(diǎn)排放或倒淋泄壓10~20分鐘,關(guān)閉平衡管。
4)從高至低逐一打開各釜,罐出口用帶壓氮?dú)獯祾咧劣?jì)量罐、應(yīng)急罐、吸收罐、配置釜底、泄壓吹掃,斷開這些罐或釜的出口去計(jì)量泵入口法蘭排氣吹掃。
5)將帶壓氮?dú)庖氡旱獨(dú)庀到y(tǒng)反向吹掃,從自立式調(diào)節(jié)閥倒淋處泄壓,由后向前,Z終吹掃至組自立式調(diào)節(jié)閥倒淋處,吹掃20~30分鐘。
6) 接AL管線,從鋁劑處接氮?dú)獯祾遃-102,斷開入罐前法蘭口,吹掃20~30分鐘之后,恢復(fù)入罐處法蘭口。借此用帶壓氮?dú)夥聪虼祾弑旱獨(dú)夤芫€至自立式調(diào)節(jié)閥倒淋處,泄壓排放。
7)V-113罐及配置時(shí)用到溶劑油的釜、罐、管線,在釜、罐內(nèi)充壓,反向吹掃物料管線至界區(qū)(來料初點(diǎn))倒淋處泄壓。關(guān)閉帶壓精氮吹掃,在系統(tǒng)中用保壓氮?dú)庹虼祾邇纱危儆脦壕聪虼祾?。排空管線由高至低,用帶壓氮?dú)獯祾咭槐椋?0~30分鐘)
8)無帶壓氮?dú)獾母⒐?,可利用保壓氮?dú)饣蚪优R時(shí)精氮吹掃。連接運(yùn)輸罐的管線,由接收罐充氮?dú)獯祾?。聚合系統(tǒng)
稀土順丁裝置氮?dú)獯祾叻桨?氮吹儀)
2.聚合釜系統(tǒng)吹掃
界區(qū)總 管線至聚合釜 管線倒淋。
聚合釜出口管線返進(jìn)料界區(qū)及底管線經(jīng)退油線至罐區(qū)。
聚合釜吹掃經(jīng)退油線至罐區(qū)。利用聚合釜、V-203a/b的 吹掃 、 油、催化劑及助劑管線至泵出口,同時(shí)通過 管線吹掃V-202至泵出口。
V-201單獨(dú)連接 由上至下吹掃。
詳細(xì)吹掃方案:
1)聚合帶壓氮?dú)庖羵€(gè)聚合釜頂部,從倒淋處泄壓吹掃氮?dú)夤芫€、V-205、1#、2#、3#、4#、V-203a/b,吹掃30分鐘左右后,關(guān)閉倒淋。
2)將 引入各聚合釜、V-203、V-205,并充壓至0.4-0.5Mpa。將聚合釜及罐中的 從各釜出口沿釜底管線吹掃經(jīng)退油線排往罐區(qū)(罐區(qū)退油線在進(jìn)入罐之前斷開法蘭),同時(shí)逐一打開各釜充油管線閥反吹至進(jìn)油界區(qū)(裝置區(qū)),從倒淋排氣。吹掃30分鐘左右關(guān)閉出口。
3)向聚合釜、罐中沖入氮?dú)馐箟毫ι?.4-0.5Mpa后,打開各釜釜底進(jìn)料閥,通過底管線泄壓吹掃個(gè)聚合釜、罐經(jīng)退油線吹至進(jìn)油界區(qū)(裝置區(qū)),從倒淋排氣。。吹掃30分鐘。
4)向聚合釜、罐中沖入氮?dú)馐箟毫ι?.4-0.5Mpa后,1#釜將釜底三通閥扳至進(jìn)料開車狀態(tài),將釜內(nèi) 沿底管線、經(jīng)副線(不進(jìn)V-205)吹掃 、 進(jìn)料管線,在界區(qū)處關(guān)閉 、 進(jìn)料閥,打開閥門處倒淋泄壓吹掃。開始吹掃前將E-201切出,吹D3、4次時(shí)將其切入,儀表、調(diào)節(jié)閥切出走副線。吹掃30-40分鐘左右停止,之后再次吹掃,同時(shí)將 從上而入引進(jìn)丁二烯加水罐V-202,從罐底排氣吹掃,也可通過丁二烯進(jìn)料線排出。吹掃20分鐘后,切至P-201出口(斷開)排放10分鐘。吹掃V-203a/b出口時(shí),將入膠罐處法蘭斷開排氣。
5)以上吹掃可多次重復(fù),催化劑、助劑斷開泵出口管線,引用聚合釜(1#、V-203a/b)內(nèi) 反向吹掃30分鐘左右,重復(fù)多次,Z后補(bǔ)水罐用膠管接 從上至下到P-201斷開入口吹掃
稀土順丁裝置氮?dú)獯祾叻桨?氮吹儀)
3.凝聚系統(tǒng)
3.1膠罐:
V301ABC底→P301AB入口(泵入口倒淋見氣)
V301ABC頂→P301AB入口(泵入口倒淋見氣)
堿洗塔:V301ABC頂油氣→T301
V301ABC→X301AB→P302AB(泵入口倒淋見氣)
V301ABC→V203(反吹,過濾器見氣)→P302AB(泵入口倒淋見氣)
熱水:V301ABC→熱水線(倒淋見氣)
蒸汽: V301ABC→蒸汽線(倒淋見氣)
3.2噴膠:
R301 R302 R303 蒸汽線吹掃(低點(diǎn)倒淋見氣)
R301頂→E304→E305→X305→V306(低點(diǎn)倒淋見氣)
R301頂→E304→E305→X305→V307→P311AB入口(泵入口倒淋見氣后掃出口)
R301中部→FT301斷口(反吹)
R301底→FT301(前后保護(hù)閥關(guān),吹副線,斷口)
R301底→P310AB入口(泵入口倒淋見氣)
R302頂→TV311→蒸汽線(由高到低)TV306閥前斷口
R302頂→X304B→R301底(釜底閥前斷口)
R302頂→X304B→PV308→蒸汽線(低點(diǎn)倒淋見氣)
R302底→P310AB出口(低點(diǎn)斷口見氣)
R302底→P310CD入口(低點(diǎn)倒淋見氣)
R303頂→X304C→PV309→蒸汽線(低點(diǎn)倒淋見氣)
R303底→X302→P310CD(出口低點(diǎn)斷口)
R303底→P310EF入口(低點(diǎn)倒淋見氣)
3.3堿洗塔:
T301頂→FT302→P303入口(倒淋見氣)
T301底→P303入口(倒淋見氣)
V302/V303→P305/ P306入口(倒淋見氣)
把HV313拆開接氮?dú)獯祾遃302/V303AB/V304AB/V306/V307(罐底倒淋見氣)
4.回收系統(tǒng)
公用工程包括:1氮?dú)饨鐓^(qū)至前序裝置主管線。
2蒸汽界區(qū)至前序裝置主管線。
3儀表風(fēng)界區(qū)至前序裝置主管線。
4循環(huán)水界區(qū)至前序裝置主管線。
5冷凍鹽水界區(qū)至前序裝置主管線。
6精溶劑V602至聚合流量計(jì)處。
7丁二烯罐(罐區(qū))至聚合流量計(jì)處。
8火炬系統(tǒng),界區(qū)至前序v502。
詳細(xì)吹掃方案:
一氮?dú)庀到y(tǒng)
1引氮?dú)膺M(jìn)裝置前先將氮?dú)庵鞴芫€上的支線閥門關(guān)閉。
2氮?dú)庀到y(tǒng)壓力一般為0.6mpa左右。
3在前序三套裝置一層軟管站處分批次、分層次、分階段吹掃排放。在氮?dú)饪偣艿沽芴幋祾叻趴铡?到6次或20至30分鐘。
4在放空泄壓處放置一白鐵皮,吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個(gè)點(diǎn)則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
二蒸汽系統(tǒng)
1氮?dú)夤芫€吹掃合格后,通過聚合一層軟管站,用軟管與蒸汽管線相連。
2關(guān)閉蒸汽主管線去其它支線閥門。
3向蒸汽主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在蒸汽低點(diǎn)處吹掃泄壓。前序三套裝置軟管站蒸汽倒淋,T501,T502,T503,T504再沸器倒淋。凝聚R301至R303釜底蒸汽倒淋吹掃泄壓。5到6次或20至30分鐘。
5在放空泄壓處放置一白鐵皮,吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個(gè)點(diǎn)則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
三儀表風(fēng)系統(tǒng)
1氮?dú)夤芫€吹掃合格后,通過聚合一層軟管站,用軟管與儀表風(fēng)管線相連。
2關(guān)閉儀表風(fēng)主管線去其它支線閥門。
3向儀表風(fēng)主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在儀表風(fēng)低點(diǎn)處吹掃泄壓。前序三套裝置軟管站儀表風(fēng)倒淋打開沖泄壓5到6次或20至30分鐘。
5在放空泄壓處放置一白鐵皮,吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個(gè)點(diǎn)則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
四循環(huán)水系統(tǒng)
1氮?dú)夤芫€吹掃合格后,通過聚合一層軟管站,用軟管與循環(huán)水管線相連。
2關(guān)閉循環(huán)水主管線去其它支線閥門。
3向循環(huán)水主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在循環(huán)水低點(diǎn)處吹掃泄壓。前序三套裝置軟管站循環(huán)水倒淋打開沖泄壓5到6次或20至30分鐘。
5循環(huán)水吹掃泄壓排放點(diǎn)
6在放空泄壓處放置一白鐵皮,吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個(gè)點(diǎn)則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
五冷凍鹽水系統(tǒng)
1氮?dú)夤芫€吹掃合格后,通過聚合一層軟管站,用軟管與循環(huán)水管線相連。
2關(guān)閉冷凍鹽水主管線去其它支線閥門。
3向冷凍鹽水主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在冷凍鹽水低點(diǎn)處吹掃泄壓。沖泄壓5到6次或20至30分鐘。
5冷凍鹽水吹掃泄壓排放點(diǎn)1).聚合裝置R201-R204釜底倒淋。
2).回收E510,E511,鹽水入口倒淋。
3)凝聚E303鹽水入口倒淋
4)界區(qū)倒淋。
6在放空泄壓處放置一白鐵皮,吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個(gè)點(diǎn)則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
六精溶劑系統(tǒng)
1從V602或R201沖壓至0.4-0.5MPA。
2精溶劑系統(tǒng)吹掃泄壓排放點(diǎn)1)界區(qū)至聚合流量計(jì)前面倒淋處。
2)V602罐前倒淋。
3沖泄壓5到6次或20至30分鐘。直至該管線合格。
七丁二烯系統(tǒng)
1從丁二烯儲(chǔ)罐或R201沖壓至0.4-0.5MPA。
2丁二烯系統(tǒng)吹掃泄壓排放點(diǎn)1)界區(qū)至聚合流量計(jì)前面倒淋處。
2)丁二烯儲(chǔ)罐罐前倒淋。
3沖泄壓5到6次或20至30分鐘。直至該管線合格。
八火炬系統(tǒng)
1通過有事故排放的耐壓容器向火炬系統(tǒng)沖壓。
2關(guān)閉火炬主管線去其它支線閥門。
3向火炬主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在火炬低點(diǎn)處吹掃泄壓。沖泄壓5到6次或20至30分鐘。
5冷凍鹽水吹掃泄壓排放點(diǎn)1).V502事故排放緩沖罐底倒淋。
2).界區(qū)倒淋
6在放空泄壓處放置一白鐵皮,吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個(gè)點(diǎn)則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
稀土順丁裝置氮?dú)獯祾叻桨?氮吹儀)?