噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的球形顆粒。
目前,噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機鹽等,在行業(yè)中應用廣泛。
用戶(hù)在使用噴霧干燥機的過(guò)程中,常常會(huì )遇到一些故障,如主塔內壁粘附濕粉、產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)、跑粉現象嚴重、噪音大等問(wèn)題,需要了解相應的解決方案。
對此,小編為大家列出了幾大常見(jiàn)的故障原因及解決辦法,僅供業(yè)內參考。
故障一:主塔內壁粘附濕粉
這種現象一般有兩種原因。
其一,物料的進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,使得不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數量,對進(jìn)料泵進(jìn)行適當的調節;
其二,用戶(hù)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
這種現象一般有三種原因。
其一,噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,解決辦法是對空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,過(guò)濾網(wǎng)根據情況進(jìn)行更換;
其二,物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉;
其三,設備內存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現象嚴重,產(chǎn)品的回收率低
如果旋風(fēng)分離器出現問(wèn)題,或者除塵性能低,就容易發(fā)生跑粉現象。針對這種現象,前者解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好;后者解決辦法是適當增加二級除塵。