噴霧干燥制備微球時顆粒主要具有孔洞、凹陷或皺縮的形貌特征,這是由于高溫導(dǎo)致溶質(zhì)在飛行中的液滴表面迅速析出,并形成殼層。
固體殼層的存在使溶液的氣化分子傳質(zhì)受阻,而傳熱卻變化很小,于是殼層內(nèi)溶液溫度持續(xù)上升,并可能達到沸騰狀態(tài),殼層在內(nèi)部氣壓作用下膨脹,中心溶質(zhì)濃度降低。
當內(nèi)部氣壓大于殼層機械強度時,內(nèi)部氣化分子便在殼層薄弱處克服阻力而沖出殼層,使外殼產(chǎn)生孔洞或形成空心顆粒。
由于PVP為塑性分子,當干燥結(jié)束后,膨脹的微球因中心析出的固體含量少而收縮,導(dǎo)致絕大部分微球留下凹陷和皺縮的痕跡。
至于產(chǎn)生棒狀和片狀產(chǎn)物,這是由于霧化液滴是由霧化盤高速旋轉(zhuǎn)將液體撕裂而產(chǎn)生的。
產(chǎn)品說明Product Description
JT-8000Y高溫噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
主要特征Principal Character
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進行。
●如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音低,小于60db,符合國家實驗室噪音標準;
●干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),樣品量:50-2000ML。
●進口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
1、進風(fēng)溫度控制:30℃~300℃ 2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h 4、進料量:50-2000ML
5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實時PID控溫技術(shù),進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間:0.8~1.0S 8、整機功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
14、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造