真空噴霧干燥原理

對(duì)物料進(jìn)行干燥是現(xiàn)在很多食品，藥材，新型材料制作過(guò)程中不可或少的環(huán)節(jié)，那么現(xiàn)在比較好的干燥方法都有哪些呢，以前進(jìn)行有機(jī)物干燥時(shí)我們通常使用氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥法，這個(gè)干燥法應(yīng)該在氮?dú)鉂饪s儀上的啟發(fā)，氮?dú)鈬婌F干燥不好的點(diǎn)，一個(gè)是需要外接氮?dú)庋h(huán)裝置，有的氮?dú)庋h(huán)裝置不好的話，會(huì)使得氮?dú)庥形廴井a(chǎn)生，從而產(chǎn)生物料污染，真空干燥法就比較有優(yōu)點(diǎn)，他是讓物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因?yàn)檎婵諣顟B(tài)下沸點(diǎn)會(huì)降低，這個(gè)對(duì)熱敏性材料和有機(jī)物都是很好幫助。
真空干燥，又名解析干燥，是一種將物料置于真空負(fù)壓條件下，使水的沸點(diǎn)降低，水在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)是100℃，在真空負(fù)壓條件下可使水的沸點(diǎn)降到80℃，60℃，40℃開(kāi)始蒸發(fā)，杭州聚同電子有限公司開(kāi)發(fā)出的真空干燥可在50℃，60℃，溫度下將水份蒸發(fā)，解決了熱敏性物料的烘干工藝。
真空干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于保健食品的生產(chǎn)中，尤其是天然產(chǎn)物的提取物干燥，因天然產(chǎn)物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。真空干燥技術(shù)又稱減壓干燥。它是在密閉的容器中抽去空氣，減壓而進(jìn)行干燥的一種方法。
物料內(nèi)水分在負(fù)壓狀態(tài)下溶點(diǎn)沸點(diǎn)都隨著真空度的提高而降低，同時(shí)輔以真空泵間隙抽濕降低水汽含量，使得物料內(nèi)水等溶液獲得足夠的動(dòng)能脫離物料表面。真空干燥由于處于負(fù)壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過(guò)程中容易氧化等化學(xué)變化的物料更好的保持原有的特性，也可以通過(guò)注入惰性氣體后抽真空的方式更好的保護(hù)物料。常見(jiàn)的真空干燥設(shè)備有:真空干燥箱，連續(xù)真空干燥設(shè)

真空干燥的主要特點(diǎn)如下。
(1)真空干燥適用于熱敏性物料，或高溫下易氧化的物料，或排m的氣體有價(jià)值或有毒害、有燃燒性的物料。
(2)干燥時(shí)所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性較好。
(3)干燥的溫度低，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，水分易于蒸發(fā)，干燥時(shí)間短，
(4)減少物料與空氣的接觸機(jī)會(huì)，能避免污染或氧化變質(zhì)。
(5)干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu)，呈松脆的海綿狀，易于粉碎，有較好的溶解性、復(fù)水性，有較好的色澤和口感。
(6)揮發(fā)性液體可以回收利用，但生產(chǎn)能力小，需間歇操作，干燥速度快。
(7)設(shè)備投資和動(dòng)力消耗高于常壓熱風(fēng)干燥。
真空低溫噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：常規(guī)噴霧干燥機(jī)是在高溫下進(jìn)行噴霧干燥，這樣對(duì)于含糖量高的物料就會(huì)產(chǎn)生掛壁現(xiàn)象，不易干燥，還有一些物料在高溫下會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)，另外還有一些物料需要在有機(jī)溶劑下干燥，這些在常規(guī)噴霧干燥機(jī)都無(wú)法實(shí)驗(yàn)，真空低溫小型噴霧干燥機(jī)都能很好的解決這些問(wèn)題，因?yàn)檎婵盏蜏馗稍餀C(jī)物料在低溫（50~80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，這樣能很好的保證物料化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性，也能讓高糖分物料不會(huì)出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象，也能讓有機(jī)溶劑在低溫下不會(huì)有著火的風(fēng)險(xiǎn)，所以低真空低溫小型噴霧干燥機(jī)的性能更高，它不及能處理常規(guī)干燥機(jī)能處理的物料，也能處理一些需要在特殊環(huán)境下物料，真空噴霧干燥現(xiàn)在是比較經(jīng)常用到的技術(shù)