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使用分子蒸餾儀有如下四個過程

發(fā)布時間: 2021-12-15  點擊次數(shù): 717次

分子蒸餾也叫做短程蒸餾,其為一項比較新的還沒有在工業(yè)化生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用的液-液分離技術(shù),其應(yīng)用可以將大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所無法解決的問題解決掉。分子蒸餾為一種在高真空下操作的蒸餾方法,此時這時蒸氣分子的平均自由程要比蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離大,從而能夠?qū)α弦褐懈鹘M分蒸發(fā)速率的不同加以利用,來分離液體混合物。分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)為一套完整的分子蒸餾儀的主要構(gòu)成組分。分子蒸發(fā)器為分子蒸餾裝置的核心部分。
  短程蒸餾儀對于進(jìn)行分子蒸餾相當(dāng)?shù)暮线m,分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾有如下四個過程:
  一、分子從液相主體往蒸發(fā)表面擴散
  一般,液相中的擴散速度為對分子蒸餾速度進(jìn)行控制的主要因素,因此應(yīng)當(dāng)盡可能對液層厚度進(jìn)行減薄以及對液層的流動進(jìn)行強化。
  二、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)
  隨著溫度的升高,蒸發(fā)速度不斷上升,然而隨著溫度的升高,分離因素有時會降低,因此必須以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性作為前提,對經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度進(jìn)行選擇。
  三、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射
  蒸氣分子由蒸發(fā)面往冷凝面飛射的過程中,可能會彼此相互碰撞,也與在兩面之間殘存的空氣分子發(fā)生碰撞的可能性。因為蒸發(fā)分子要遠(yuǎn)遠(yuǎn)比空氣分子重,并且大部分運動方向相一致,因此,它們自身碰撞不會對飛射方向和蒸發(fā)速度產(chǎn)生較大的影響。然而殘氣分子雜亂無章的熱運動狀態(tài)在兩面間呈現(xiàn),所以對飛射方向和蒸發(fā)速度產(chǎn)生影響的主要因素為殘氣分子數(shù)目的多少。
  四、分子在冷凝面上冷凝
  僅需使冷熱兩面間的溫度差充足(通常在70-100攝氏度范圍內(nèi)),冷凝表面的形式合理并且光滑,那么就被認(rèn)為能夠瞬間完成冷凝步,因此至關(guān)重要的是對合理冷凝器的形式的選擇。  

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