氮氣發(fā)生器的分類(lèi)

　氮氣發(fā)生器從制作原理上來(lái)分有物理法和電化學(xué)分離法二類(lèi)。物理法中，有中空纖維膜分離法和吸附法。電化學(xué)分離法就是水電解分離池內吸氧。
　　1）中空纖維膜分離法：氮氣純度99.5%，流量范圍為0-10升/min,市場(chǎng)價(jià)格大約在10-15萬(wàn)人民幣，目前使用的大都是進(jìn)口的，國產(chǎn)達不到這個(gè)純度。
　　2）吸附色譜法（氣相色譜分離技術(shù)）：氮氣純度99.999%，流量范圍為0-10升/min,市場(chǎng)價(jià)格大約在3萬(wàn)人民幣左右。
　　3）電化學(xué)分離法：氮氣流量只有在0.3-0.5L/min, 流量大點(diǎn)的國內技術(shù)就比較難做，純度含量難以控制，會(huì )出現氧含量大或者過(guò)氫等現象，氣體露點(diǎn)難以達到要求。價(jià)格為1萬(wàn)左右。用于一般分析要求低的氣相色譜儀配套，目前國內企業(yè)基本上用的都是這款.對于一般性的要求不是很高、不是很的實(shí)驗操作，這種儀器還是勉強可以接收的，畢竟它的價(jià)格比較便宜，但是隨著(zhù)科技的越來(lái)越進(jìn)步，現在很多的實(shí)驗室實(shí)驗對氮氣的純度還是很有要求的……
　　 電化學(xué)分離法的氮氣來(lái)自于在電解分離池, 空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)電解分離池后, 在電解液和貴金屬及電場(chǎng)作用下被分離。電解分離池內電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成, 一些廠(chǎng)家為了節省制造成本，選用格的不銹鋼（貴金屬的含量極低），因而使電解分離池在強堿液及電場(chǎng)的作用下極易損壞，降低了氮氣的純度，影響到儀器的正常使用。電化學(xué)分離法制造氮氣還要求整個(gè)氣液系統有完善的自動(dòng)控制功能，否則在突然斷電停機時(shí)，電解分離池內沒(méi)有電場(chǎng)的作用，空氣不能被分離，輸出將的是大量的空氣，如果不能及時(shí)的關(guān)閉氮氣輸出，大量的空氣直接進(jìn)入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。
　　 目前市場(chǎng)上的氮氣發(fā)生器一般都具有啟動(dòng)后延時(shí)排空的功能，即氮氣發(fā)生器在剛剛開(kāi)機的10分鐘內，由于氣體純度低及管路系統內有空氣，所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制，大多數廠(chǎng)家都采用在排空閥出口加固定氣阻，這種方法在排空的過(guò)程中，可以控制輸出的氣體流量，但是排空結束，氮氣切換到色譜氣路中時(shí)，由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內建立壓力，所以會(huì )使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時(shí)間內來(lái)不急分離空氣，從而使大量的沒(méi)有分離過(guò)的空氣直接進(jìn)入色譜系統，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。一些廠(chǎng)家在排空口前增加針型閥來(lái)限流，這種方法會(huì )出現另外的問(wèn)題，當氮氣系統從排空切換到正常供氣狀態(tài)時(shí)，由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩定后，針型閥的輸出流量會(huì )慢慢變小，如果要想得到正常的流量需要再次調節針型閥通徑，這樣會(huì )使穩定的高純度氮氣系統再次被污染。要想的到高純度而又穩定的氮氣除克服上述問(wèn)題，還須克服電解分離池的堵塞和返液現象。